A Europa lidera o mercado: a Siemens Gamesa e as Vestas fonte de 6 mm a 8 mm de chapas de aço loladas a quente de usinas européias, garantindo tolerâncias de espessura rígida e excelente planicidade. Essas qualidades facilitam a soldagem precisa do robô e reduzem o retrabalho.
Nos EUA, a GE Renovable Energy encomendou uma nova linha de formação de frio para torres portal, empregando uma folha de aço pré -pintada para minimizar o revestimento no local. Os painéis de chapas de aço chegam aos cronogramas de ereção de redução da fábrica em até duas semanas.
Os OEMs chineses estão investindo em fábricas de fundição contínuas maiores para fornecer bobinas de chapas de aço mais espessas para fundações offshore. Prevê -se que a saída de folha de aço doméstica para torres de vento exceda 2 milhões de toneladas até 2026, impulsionada por alvos eólicos agressivos offshore.
À medida que as implantações do parque eólico aceleram, de alta qualidadeFolha de açocontinua sendo um material indispensável para a fabricação de torre, oferecendo o desempenho e a confiabilidade necessários para a infraestrutura de energia renovável a longo prazo.