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Vergalhão grau III (barra de reforço deformada de alta-resistência)

1. Visão geral

Vergalhão Grau IIIé uma barra de aço com nervuras (deformada) de alta-resistência usada como reforço em estruturas de concreto armado que exigem alta capacidade de carga-, resistência de adesão superior e ductilidade confiável. Ela representa uma melhoria significativa em relação às barras de grau I (suave) e de grau II (resistência média-) em termos de resistência ao escoamento, capacidade de tração e desempenho à fadiga.

O reforço de grau III é amplamente utilizado emarranha-céus-altos, pontes, rodovias, plantas industriais e estruturas resistentes-sísmicas, onde a resistência e a ductilidade são críticas. Dependendo do padrão nacional, o Grau III geralmente corresponde às designações modernas de vergalhões, comoHRB400/HRB500 (China), Fe500 / Fe550 (Índia), ouSérie 60/75 (EUA).

2. Classificação e Padrões de Materiais

"Grau III" é uma classificação comumente usada em sistemas locais ou mais antigos; os requisitos mecânicos específicos dependem da norma nacional aplicável. Abaixo estão os padrões e notas equivalentes usados ​​internacionalmente:

Sempre especifique oreferência padrãoe requisitos mecânicos em vez do termo genérico "Grau III".

3. Propriedades Mecânicas e Físicas

Faixas típicas para vergalhões deformados de Grau III/alta{0}}resistência (os valores exatos variam de acordo com o padrão):

Força de rendimento (fy):400–550 MPa

Resistência à tração (fu):540–650 MPa

Alongamento:Maior ou igual a 10–16%

Módulo elástico:~200GPa

Densidade:7.850 kg/m³

Forma:Superfície deformada (nervurada) para aderência mecânica superior com concreto

Ductilidade:Aprimorado em relação ao Grau II, adequado para carregamento sísmico e cíclico

Exposição de barras de grau IIIexcelente comportamento de vínculo, alta absorção de energia e soldabilidade consistente quando a química do aço com baixo-carbono é usada.

4. Dimensões e faixa de fornecimento

Diâmetros nominais:6mm – 50mm

Diâmetros comuns:8, 10, 12, 16, 20, 25, 28, 32, 40 mm

Comprimentos:6m/9m/12m (padrão); corte personalizado-no{4}}comprimento disponível

Acabamento de superfície:

Preto moído (conforme-laminado)

Revestido com epóxi (para ambientes marinhos ou químicos)

Galvanizado-por imersão a quente (para resistência à corrosão)

Aço inoxidável (para aplicações de extrema durabilidade)

Tolerâncias:Por padrão (normalmente ±0,5–1% de diâmetro; ±50 mm de comprimento)

5. Principais recursos e vantagens

Relação-por{1}}peso de alta resistência:Permite tamanhos ou espaçamentos reduzidos de barras sem comprometer a integridade estrutural.

Excelente resistência de ligação:O perfil nervurado proporciona alto atrito e ancoragem mecânica no concreto.

Ductilidade melhorada:Mantém o alongamento mesmo em níveis mais elevados de limite de escoamento, ideal para regiões sísmicas.

Fadiga e resistência ao impacto:Adequado para aplicações de carga dinâmica (pontes, pisos industriais).

Boa soldabilidade e conformabilidade:Para variantes de baixo-carbono ou classes de composição química controlada.

Projeto Estrutural Econômico:Reduz o consumo de aço e a espessura do cobrimento de concreto.

6. Aplicações Típicas

Betão armadocolunas, vigas, lajes e paredes de cisalhamentoem edifícios-altos

Pontes, viadutos, túneis e muros de contenção

Estruturas industriais e marítimasexposto à fadiga ou corrosão

Armações resistentes-sísmicase projetos de retrofit

Obras de infraestrutura e fundação(estacas, caixões, blocos de estacas)

7. Exemplo de Cálculo – Peso por Metro

Para estimar a massa por metro, use:
[
m=\\rho \\times \\frac{\\pi d^2}{4} \\times 10^{-6} \\times 1000=0.006165 \\times d^2
]
(onded= diâmetro da barra em mm)

Exemplo:Para um vergalhão Grau III de 16 mm:
[
m=0.006165 \\vezes (16)^2=0.006165 \\vezes 256=1.578\\texto{ kg/m}
]

Assim, uma barra de 12 m pesa aproximadamente:
1.578 × 12 = 18,94kg

Pesos de referência por metro:
10 mm=0.617 kg/m
12 mm=0.888 kg/m
16 mm=1.578 kg/m
20 mm=2.466 kg/m
25 mm=3.854 kg/m
32 mm=6.313 kg/m

8. Fabricação, Manuseio e Soldagem

Flexão:Dobragem a frio permitida por norma; mantenha diâmetros mínimos de curvatura (por exemplo, 4–6× diâmetro da barra).

Corte:Tesouras mecânicas ou serras abrasivas; corte por chama não recomendado para barras revestidas.

Soldagem:Somente graus de solda designados como “Soldáveis” (por exemplo, ASTM A706, HRB400E). Verifique a química e pré-aqueça conforme necessário.

Armazenar:Manter afastado do solo e coberto para evitar ferrugem; use espaçadores de madeira entre as camadas.

Colocação:Limpe sem óleo, lama ou incrustações antes da colocação do concreto.

9. Garantia e Inspeção de Qualidade

Certificado de teste de moinho (MTC)exigido para todas as remessas: composição química, rendimento/resistência à tração, alongamento.

Testes de rotina:Tração, flexão/reflexão e alongamento.

Inspeção de revestimento:DFT, adesão e detecção de férias para epóxi ou galvanização.

Testes opcionais:Impacto, fadiga, soldabilidade e macroestrutura.

Inspeção-de terceiros:Disponível para projetos governamentais, EPC ou de infraestrutura.

10. Embalagem e Entrega

Empacotado e marcado com:

Grau e padrão (por exemplo, HRB400 / ASTM A615 Grau 60)

Diâmetro, comprimento e peso

Número de calor/lote para rastreabilidade

Embalagem para exportação: em condições de navegar com embalagem à prova d'água, pacotes amarrados, proteção de borda e etiquetada para rastreamento do projeto.

11. Lista de verificação de pedidos

Forneça estes detalhes para garantir uma entrega precisa:

Padrão Aplicável:por exemplo, GB1499.2-2018 HRB400 / ASTM A615 Grau 60 / EN 10080 B500B.

Requisitos Mecânicos:rendimento, tração, alongamento, classe de ductilidade.

Tamanho e quantidade da barra:diâmetros, comprimentos, tonelagem total ou contagem de barras.

Acabamento de superfície:preto / galvanizado / revestido com epóxi / inoxidável.

Requisitos de soldabilidade/sísmicos:especifique se HRB400E / Grau 60W (baixo-carbono).

Necessidades de inspeção:MTC, testemunha-terceira, teste de flexão, inspeção de revestimento.

Embalagem e entrega:limites de peso do pacote, marcação de exportação e requisitos de certificação.

12. Tabela de comparação típica

13. Vantagens de usar vergalhões grau III

✅ Reduz o consumo de aço em até20–25%em comparação com notas mais baixas.
✅Garantemelhor resistência a terremotosdevido ao alongamento e ductilidade controlados.
✅ Ofertasmaior capacidade de cargasem aumentar o tamanho da seção.
✅ Suportamodernas máquinas mecanizadas de fabricação e dobra.
✅ Amplamente disponível em fábricas com certificações de qualidade consistentes.

14. Padrões Recomendados para Aquisições

GB/T 1499.2–2018:Barras nervuradas laminadas a quente para reforço (HRB400 / HRB500).

ASTM A615/A706:Barras de aço carbono-deformadas e lisas para reforço de concreto.

EN 10080:Aço para Reforço de Concreto.

É 1786:Barras e fios de aço deformados de alta resistência para reforço de concreto.

JIS G3112:Barras de Aço para Reforço de Concreto (SD390 / SD490).

15. Conclusão

Vergalhão Grau IIIfornece o equilíbrio ideal dealta resistência, ductilidade e economiapara estruturas modernas de concreto armado. Seu desempenho superior de ligação e absorção de energia o tornam indispensável em projetos-resistentes a terremotos e em construções-de alta carga. Ao especificar o corretopropriedades padrão e mecânicas, os projetistas garantem segurança, confiabilidade e durabilidade-de longo prazo em todas as aplicações.

Você gostaria que eu criasse umtabela de ficha técnicapara vergalhões de grau III (listando diâmetros, peso/m e propriedades mecânicas padrão para HRB400 e HRB500)? É ideal para cotar ou exportar.

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