Introdução
Heat‑Resistant Steel Plate is a specialized alloyed flat‑rolled steel engineered to maintain strength, creep resistance, and oxidation protection in continuous service at elevated temperatures ranging from 500℃up to 1,100℃. Through precise additions of chromium, nickel, molybdenum, and silicon, coupled with controlled rolling and heat‑treatment, these plates deliver dependable performance in fornos, caldeiras e equipamentos de processo de alta temperatura .
Principais especificações
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Graus comuns | ASTM A387 GR . 11/22/91, A204 Gr . B, A335 P11/P22/P92, EN 10028 P265GH, P355NH |
| Faixa de espessura | 5 - 100 mm |
| Faixa de largura | 1, 000 - 3.500 mm |
| Faixa de comprimento | 2, 000 - 12, 000 mm |
| Resistência à tracção | 400–650 MPa |
| Força de escoamento | 250-500 MPa |
| Força de ruptura de fluência | Maior ou igual a 25 MPa a 550 graus para 100, 000 h (dependente de grau) |
| Resistência a oxidação | Formar camada de óxido estável para resistir à escala em alta temperatura |
| Alongamento (min) | Maior ou igual a 20 % |
| Condição de superfície | Escala de moinho (acabamento opcional de tiro ou em conserva) |
Graus personalizados, espessuras e tratamentos térmicos disponíveis mediante solicitação .
Recursos e vantagens
Força de alta temperatura:Mantém as propriedades mecânicas e resiste a suavizar em serviço prolongado de até 1.100 graus .
Excelente resistência à fluência:O equilíbrio de liga otimizado oferece estabilidade a longo prazo sob carga constante à temperatura .
Oxidação e resistência a escala:Elementos de liga formam filmes de óxido protetor, estendendo a vida útil do serviço em ambientes oxidantes .
Boa soldabilidade:Notas equivalentes e estabilizadas de carbono controladas permitem soldagem confiável com o mínimo de pré -cinema .
Estabilidade dimensional:Baixa expansão térmica e distorção mínima garantem tolerâncias rígidas sob ciclo térmico .
Aplicações
Construção de fornos e caldeiras:Paredes da fornalha, painéis de superaquecedor e reaquecedor e coroas de forno .
PETROCHEMICAL E PONTENHAS:Folha de tubos de câmbio, placas de cabeçalho e conchas de vasos de pressão .
Kilns e fornos industriais:Placas de revestimento, blocos de queimadores e assembléias de portas .
Fabricação de aço e vidro:Paredes da câmara de retenção, forros de valas e componentes do tanque de derretimento de vidro .
Incineradores e câmaras de combustão:Placas de defletor de chama e suporte refratário .
Embalagem e entrega
Embalagem:
Placas empilhadas com espaçadores de polímero ou madeira; arestas protegidas por ângulos de aço galvanizado .
Limpeza opcional de limpeza de tiro e de alta temperatura que inibe a corrosão .
Embrulhado em papel de plástico pesado ou resistente a calor; Amarrado para transporte .
Tempo de espera:Produção e remessa padrão dentro de 25 a 35 dias após a confirmação do pedido; Cronogramas expedidos (15 a 20 dias) disponíveis para projetos urgentes .
Por que escolher nossas placas resistentes ao calor?
Controles metalúrgicos avançados:Desgaseificação a vácuo e rolamento controlado otimizam o tamanho do grão e a homogenia da liga .
Teste rigoroso de fluência:Instalações de ruptura de fluência a longo prazo na casa de longo prazo validam o desempenho para as especificações do cliente .
Tratamentos térmicos personalizados:Os ciclos de normalização e imersão de calor personalizados alcançam microestruturas precisas para condições de serviço -alvo .
Suporte técnico:Os metalurgistas e os engenheiros de aplicações de alta temperatura fornecem seleção de notas, qualificação do procedimento de soldagem e análise de ciclo de vida dentro de 12 horas .
Contate-nos
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