Desempenho da barra de aço

O desempenho do processo de barras de aço inclui muitos itens, e diferentes requisitos podem ser propostos com base nas características dos diferentes produtos. Por exemplo, barras de aço comuns requerem testes de flexão e flexão reversa (flexão reversa), enquanto algumas barras de aço protendidas requerem testes repetidos de flexão, torção e enrolamento.
Todas essas formas experimentais simulam em vários graus os métodos de processamento que podem estar envolvidos no uso real dos materiais, como a necessidade de dobrar ou formar barras de aço comuns e a necessidade de, às vezes, enrolar fios de aço protendido. O objetivo é avaliar a capacidade de suporte final do material para essas deformações plásticas específicas e, portanto, o desempenho do processo também é um requisito plástico para o material, o que é consistente com os requisitos de ductilidade (alongamento) acima. De um modo geral, o aço com alto alongamento tem bom desempenho de processamento.
No entanto, em comparação com o estado de tensão unidirecional durante o alongamento, o estado de tensão do teste de desempenho do processo é muito mais complexo, e o tipo de deformação e o tamanho da amostra são diferentes em ambas as direções (axial e radial). A microestrutura, o tamanho do grão, o conteúdo de elementos residuais prejudiciais, especialmente quaisquer defeitos internos e superficiais que afetem a deformação contínua, como rachaduras e inclusões, podem afetar e levar à falha do teste. Então de certa forma, para avaliar a qualidade do aço, pode-se dizer que o teste de desempenho do processo é mais rigoroso.
Além disso, o teste de flexão reversa de barras de aço é essencialmente um teste de sensibilidade ao envelhecimento por deformação. Isso ocorre porque o aço fundido geralmente contém uma certa quantidade de nitrogênio livre (N), também conhecido como nitrogênio residual. Quando o teor é muito alto, pode fazer com que o aço sofra deformação plástica e se torne quebradiço à temperatura ambiente.
Devido ao uso frequente de barras de aço após a dobra e conformação, já ocorreu deformação plástica. Se o material se tornar frágil, a estrutura não poderá suportar as cargas externas que causam a deformação plástica das barras de aço (como terremotos). Portanto, tanto nacional quanto internacionalmente, o teste de flexão reversa está incluído como um requisito técnico importante na norma para barras de aço, e o teor de nitrogênio do aço é limitado (não excedendo 0,012%).
A pesquisa mostrou que alguns elementos utilizados para microligas de aço, como vanádio, titânio, nióbio, etc., especialmente o vanádio, têm boa afinidade com o nitrogênio. Adicionar vanádio ao aço pode ligar efetivamente o nitrogênio livre, e a combinação de vanádio e nitrogênio pode aumentar ainda mais o efeito de fortalecimento do vanádio no aço. Portanto, algumas normas também especificam que “se houver elementos suficientes que se combinam com o nitrogênio, o teor de nitrogênio pode ser superior aos requisitos da norma”.
Devido ao fato do agente de ancoragem ser composto por materiais de alta resistência como agregados, materiais cimentícios como ligantes e substâncias de micro expansão e anti-segregação de alto fluxo, sua composição é principalmente de materiais inorgânicos, complementados por materiais orgânicos, e não tem efeito de ferrugem em barras de aço. Portanto, uma certa força de ancoragem pode ser gerada em poucas horas. Possui características de solidificação rápida, endurecimento rápido, alta resistência, sem encolhimento, alta resistência ao cisalhamento e baixa resistência à penetração. Este método de construção é aplicável ao suporte de parafusos de rocha na camada rochosa circundante dentro de 3m de todos os túneis de mineração, túneis, conservação de água, suporte de taludes e outros projetos de engenharia.