Tubos para equipamentos térmicos

Tubos para equipamentos térmicos

Os tubos para equipamentos térmicos são tubos de aço especialmente projetados projetados para suportar altas temperaturas, ciclismo térmico e meios corrosivos encontrados em caldeiras, trocadores de calor, superaquecedores, reeatadores e fornos industriais. Fabricados a partir de aços ligados ou de carbono-pololibdênio e submetidos a tratos térmicos precisos, esses tubos mantêm força mecânica, resistência à fluência e estabilidade dimensional de até 600 graus a 650 graus, garantindo serviços confiáveis de geração de energia, petroquímica e processos.
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Parâmetros técnicos

Nome do produto:Tubos para equipamentos térmicos


Introdução
Os tubos para equipamentos térmicos são tubos de aço especialmente projetados projetados para suportar altas temperaturas, ciclismo térmico e meios corrosivos encontrados em caldeiras, trocadores de calor, superaquecedores, reeatadores e fornos industriais. Fabricados a partir de aços ligados ou de carbono-pololibdênio e submetidos a tratos térmicos precisos, esses tubos mantêm força mecânica, resistência à fluência e estabilidade dimensional de até 600 graus a 650 graus, garantindo serviços confiáveis de geração de energia, petroquímica e processos.


Principais especificações

Especificação Detalhes
Padrões aplicáveis ASTM A335 P11/P22/P91, EN 10216-2 P235GH/P265GH, JIS G3459
Material base Aço de liga Cr -Mo (1,25cr - 0,5mo, 2,25cr - 1mo, 9cr - 1mo - V)
Fabricação Tratamento térmico de calor quente ou ERW + pós-soldado (PWHT)
Diâmetro externo (OD) 19.05 - 219,1 mm
Espessura da parede 2,0 - 25,4 mm
Comprimento 6–12 m (personalizado até 18 m)
Força de escoamento 310–550 MPa (dependente de grau)
Resistência à tracção 415–690 MPa
Alongamento (min) Maior ou igual a 20 %
Força de ruptura de fluência Maior ou igual a 100 MPa a 600 graus por 10.000 h (P22/P91)
Acabamento superficial Escala de moinho (ID/OD); Precision OD até It9 disponível

 

Diâmetros personalizados, espessuras de parede e notas de liga disponíveis mediante solicitação.


Recursos e vantagens

Força de alta temperatura:As ligas Cr-Mo retêm> 80 % da resistência ao escoamento da temperatura ambiente em temperaturas de serviço em até 600 graus.

Resistência de fluência e fadiga:Microestruturas otimizadas e PWHT proporcionam longa vida útil e resistência à fadiga térmica -mecânica.

Resistência à corrosão e oxidação:Os elementos de liga formam escalas estáveis para proteger contra a oxidação do vapor e dos gases de combustão.

Estabilidade dimensional:O rolamento controlado e o tratamento térmico minimizam o crescimento e a distorção sob ciclismo de temperatura.

Soldabilidade:Variantes de baixo carbono e procedimentos PWHT permitem soldas de alta integridade para fabricação e reparos de campo.


Aplicações

Tubos de caldeira:Circuitos de parede de água, economizador, superaquecedor e reaquecedor em usinas de energia térmica e de ciclo combinado.

Trocadores de calor:Serviço de alta temperatura em biscoitos petroquímicos, reformadores e unidades de recuperação de teto de resíduos.

Aquecedores e fornos disparados:Tubos de bobina, tubos radiantes e tubos de combustão nas indústrias refinadas, petroquímicas e cerâmicas.

Geradores de vapor:Tubulação em caldeiras auxiliares, HRSGs e sistemas de vapor de processo.

Óleo térmico e sistemas de sal fundido:Tubulação em usinas solares concentradas e loops de fluido transferidos térmicos.


Embalagem e entrega

Bundling:Os tubos combinavam com feixes de grau com espaçadores de polímeros para evitar danos na superfície.

Proteção final:Tampas de aço ou plástico ajustadas nas duas extremidades para manter os furos internos limpos e secos.

Proteção de superfície:Revestimento de óleo leve ou filme inibidor de ferrugem para armazenamento de curto prazo; encolher-se para exportar.

Tempo de espera:Notas e tamanhos padrão disponíveis dentro de 20 a 30 dias; Produção acelerada (15 a 20 dias) para interrupções críticas.


Por que escolher nossos tubos térmicos?

Metalurgia de Precisão:A fusão interna e o processamento termo-mecânico garantem composição uniforme e tamanho de grão fino.

Teste rigoroso:Inspeções 100 % ultrassônicas e com corrente de Foucault, testes de tração e fluência e validação microestrutural por padrões ASTM/EN.

Experiência em pwht:As linhas de tratamento térmico pós-solda totalmente controladas fornecem dureza e tolerâncias de força e força.

Suporte técnico:Os engenheiros de aplicativos fornecem modelagem de ciclo de vida, qualificação do procedimento de soldagem e assistência de inicialização no local dentro de 12 horas.


Contate-nos
Para tubos de alto desempenho para equipamentos térmicos adaptados aos seus requisitos de temperatura, pressão e corrosão, entre em contato com nossa equipe de vendas e engenharia. Estamos comprometidos em fornecer soluções tubulares confiáveis e de longa vida e suporte especializado para o seu próximo projeto do sistema térmico.

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